Situação Atual das Estações de Ar Comprimido Tradicionais e da Gestão Energética na Indústria de Manufatura
No setor industrial, o consumo de energia representa cerca de 65% do total nacional. Ele concentra‑se principalmente na utilização integrada de água, eletricidade, gás, aquecimento e resfriamento, energia fotovoltaica e armazenamento de energia. Como componente essencial dos custos operacionais, você conhece as despesas anuais com energia da sua empresa? Quanta energia está sendo desperdiçada? Quais são os custos anuais de manutenção e reparo? Existem riscos à segurança? E quanto espaço ainda resta para aprimoramentos voltados à economia de energia no seu sistema de gestão energética?
A empresa dispõe de dados que possam servir de base confiável para a tomada de decisões relativas ao seu consumo de energia?
Ao aproveitar as tecnologias digitais, podemos gerar dados tangíveis, compreensíveis, visuais e controláveis, aumentando assim a eficiência em todas as etapas da cadeia de valor da energia. A energia inteligente e a energia digital tornaram-se, portanto, tendências inevitáveis.
Análise do Custo ao Longo do Ciclo de Vida da Estação de Compressão de Ar (Calculada ao Longo de um Período de 10 Anos)
Na estrutura de custos total de uma estação de compressores de ar, o consumo de energia elétrica durante a operação do sistema representa 90% do valor total; a aquisição de equipamentos e a manutenção rotineira correspondem a uma parcela bem menor. Portanto, a redução dos custos de eletricidade associados à operação do sistema de compressores de ar é fundamental para a diminuição dos custos.
Baixa eficiência
◉ Incompatibilidade de carga do dispositivo
◉ Configuração inadequada da rede de tubulações
◉ Uso incorreto de gás na extremidade terminal
◉ Flutuações instáveis no consumo de gás
Alto consumo de energia
◉ O próprio dispositivo apresenta alto consumo de energia.
◉ O projeto do edifício da estação é irracional.
◉ Vazamentos extensos em tubulações por toda a planta
◉ Desvios significativos na seleção de equipamentos
Difícil de operar
◉ Baixo nível de supervisão da informação
◉ Gestão fraca do processo de construção da estação
◉ Manutenção e serviços realizados fora do prazo
◉ Manutenção e serviços realizados fora do prazo
Não é inteligente
◉ O edifício da estação não pode ser visualizado.
◉ A gestão não está digitalizada
◉ A supervisão regulatória não foi automatizada
◉ Falta de recursos inteligentes no equipamento
Etiqueta de Eficiência Energética de Nível 1 da China
Teste Autoritativo
Compressor de ar de frequência variável com compressão em duas etapas e magneto permanente Wan Beardsley
O compressor de dois estágios Wan Beardsley consome 0,092 kWh por metro cúbico de gás, com uma potência específica de 5,5 kW·min/m³.
Cerca de 15%
Cerca de 15% mais eficiente em termos de consumo de energia do que o nível nacional de eficiência energética Nível 1.
De 2009 até o presente, a compressão em estágio único consumiu 0,121 kWh por metro cúbico de gás, com uma potência específica de 7,3 kW·min/m³.
Cerca de 25%
Cerca de 25% mais eficiente em termos de consumo de energia do que o padrão nacional de eficiência energética de Nível 2.
De 2009 até o presente, a compressão em estágio único consumiu 0,121 kWh por metro cúbico de gás, com uma potência específica de 7,3 kW·min/m³.
Cerca de 35%
Cerca de 35% mais eficiente em termos de consumo de energia do que o padrão nacional de eficiência energética de Nível 3.
Para compras realizadas antes de 2009, o consumo de eletricidade por metro cúbico de gás é de 0,135 kWh, com uma potência específica de 8,4 kW·min/m³.
Wan Beardsley obteve a certificação de eficiência energética de Nível 1 da China.
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